坚膜科技是一家致力于研发和生产高品质纯碳化硅膜的国家高新技术企业，拥有完全自主的知识产权，纯质碳化硅膜制备技术的发明专利于 2013年申请，并于2016年得到授权。 

坚膜科技作为国内优先参与推广碳化硅膜应用技术的分享型企业，建有碳化硅膜制备和应用技术研发中心，拥有华东区域超高温碳复合材料制备生产装备，并与中科院上海硅研所、浙大和天津大学等高校联合开展膜材料和应用技术开发服务。

目前坚膜科技公司生产的管式膜产品和平板膜产品均已服务于饮用水的高品质净化，碳化硅材料的极佳亲水性和高端的重结晶烧结技术赋予了碳化硅膜产品无与伦比的杰出性能，碳化硅膜净水系统核心优势有：

1、高效去除TLSS、细菌等有害物质，产水浊度小于0.1NTU；

2、土地利用率高，节省占地；

1、单位膜面积的工作能力大，400LMH~1200LMH；

2、高回收率（管式膜系统＞95%、平板膜系统＞98.5%）；

3、通量易恢复，药耗小，预处理可以采用臭氧技术；

4、长使用寿命（≥30年）

平板膜工作原理

平板膜清洗方式

动态膜双效过滤工艺介绍

动态膜双效过滤工艺指的是一种将动态吸附与超滤技术结合在一起的先进过滤技术。

利用超细粉末活性炭作为吸附层而碳化硅平板膜作为吸附层的载体来实现先吸附后过滤的全量水净化。

因为整个吸附-过滤过程，驱动水分子穿过吸附层、碳化硅平板膜的膜层以及支撑层而到达产水侧的压力非常低，能保证吸附层始终维持疏松的状态。这样能平衡高效率的吸附PFAS等有害物质的同时保证高通量的过滤。

动态膜双效过滤工艺最大的特点是每个水分子与PFAS等有害物质都必须经历先吸附再过滤的流程，而且整个吸附-过滤的流道分布均匀、行程短。

动态膜双效过滤工艺能根据水源中不同的污染因子，选用不同超细粉末材料作为滤饼层的填料。

目前经过验证能去除的污染因子有：PFAS、溶解有机碳(DOC)、挥发性有机化合物(VOC)、三卤甲烷(THM)、腐殖酸、药物残留物、气味、味道和颜色的去除。

 管式膜工作原理及清洗方式

一、过滤过程（死端过滤）

二、反洗过程

1、过滤过程仅需＜3bar的工作压力，极端情况下支持最高10bar的运行压力；

2、支持高压反洗，反洗压力5bar以上，保证污染因子能够得到高效清洁；

3、利用压缩空气冲刷膜元件的过滤流道，清洗无死角。