坚膜科技是一家致力于研发和生产高品质纯碳化硅膜的国家高新技术企业，拥有完全自主的知识产权，纯质碳化硅膜制备技术的发明专利于 2013年申请，并于2016年得到授权。 

坚膜科技作为国内优先参与推广碳化硅膜应用技术的分享型企业，建有碳化硅膜制备和应用技术研发中心，拥有华东区域超高温碳复合材料制备生产装备，并与中科院上海硅研所、浙大和天津大学等高校联合开展膜材料和应用技术开发服务。

目前坚膜科技生产的纯碳化硅管式膜产品，利用碳化硅材料的极佳亲水性和高端重结晶烧结技术赋予碳化硅膜的出色性能，以碳化硅管式膜产品为核心的液体危废绿色处理技术目前在国内已经获得了大面积的应用：

1、金属表面处理行业 清洗液、脱脂液、研磨液等净化再利用

2、电子、光学等玻璃加工行业 切削、磨削等加工液净化再利用

废酸资源化等更多应用场景正在拓展中

电子、光学等玻璃加工行业 切削、磨削等加工液净化再利用

市场背景：

《国家危险废物名录（2016年版）》HＷ09油/水、烃/水混合物 900-006-09：使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液为危险废物。

2015年施行《中华人民共和国环境保护法》，加大了对环境违法行为的处罚力度。企业违法排污被查处后，将面临罚款、停业、关闭的法律惩处，且罚款按日累计，没有上限。企业法人、管理人员及相关责任人将受到拘留、入刑的法律严惩。

技术原理：

   利用碳化硅膜高精度的过滤孔径对被污染的切削液中杂油、颗粒物、细菌等有害成份进行绿色的纯物理截留。

产品特点：

1.  综合解决方案，同时有效解决切屑液使用过程颗粒物、杂油和发臭三大问题

2.  纯物理技术，不破坏切削液有效成分，处理后的切削液经检测符合再利用要求

3.  24小时在线自动处理系统，使用方便，维护工作量小

应用价值：

1.  降低生产成本：延长切削液使用周期（2-3倍）、实现资源再利用、减少危废排放（>60%）

2.  延长刀具使用寿命：减少刀具磨损、控制加工温度、延长刀具寿命

3.  提升加工质量：去除纳米级小颗粒、减少工件表面划痕、保证精密加工、提高产品合格率

4.  降低环保风险：减少危废排放量、减轻环保负担、防范环保法律风险

5.  改善职业健康：抑制微生物、消除恶臭、避免皮肤损伤、降低用工风险

金属表面处理行业 清洗液、脱脂液、研磨液等净化再利用

市场背景：

金属产品在加工制造、产品装配、产品入库、产品包装待售前等都离不开清洗工序。通过清洗可以有效清除金属表面附着的各种污垢和杂质，保障金属产品洁净，从而大大减缓金属产品的锈蚀和磨损。

伴随清洗过程的进行，金属产品表面的杂油、颗粒、碎屑等脏污会不断的混入到清洗液中，导致清洗液变脏、变质、发臭、清洗性能下降等问题。为了保障金属产品的清洗效果，需要对清洗液进行定期更换，因此产生清洗液废液。

根据《国家危险废物名录（2016版）》，清洗液为HW17表面处理废物类危险废物。

技术原理：

   利用碳化硅膜高精度的过滤孔径对被污染的清洗液中杂油、颗粒物、细菌等有害成份进行绿色的纯物理截留。

产品特点：

1.  绿色技术、实现源头减量

采用纯物理技术，不添加化学药剂，不破坏清洗液成分，实现清洗液循环再利用

2. 从源头上控制微生物滋生，清洗液发臭

0.04um的高精度微孔过滤能保证截留清洗液中99.99%的细菌

3.  恢复清洗液清洗能力、实现循环再利用

系统能有效解决影响清洗液使用周期的发臭、油含量、颗粒物等问题，恢复并提升清洗液的清洗能力，实现清洗液的不断循环再利用

4.  设备自动运行、稳定可靠

设备可7×24小时连续自动运行，耗电量小、使用维护简单，稳定可靠

应用价值：

1.  延长清洗液使用周期，降低用液成本

2.  减少危险废物排放量，降低废液处理成本

3.  减轻环保压力，保障职业健康

4.  提升清洗能力，改善产品质量

我们能为您提供