油水分离难点

油类物质会在水中形成薄膜，阻碍水流通过膜孔，导致膜污染，容易堵膜。‌ 此外，油类物质还会与水中的其他物质结合形成难以去除的污染物，进一步加剧膜的堵塞‌。

我司产品在油水分离上的优势 

我司使用超细气泡+管式超滤膜的油水分离工艺。

超细气泡具有体积小，比表面积大、上升速度慢，停留时间长、能产生活性物质等特质，我司自主研发的除油澄清器内置超细气泡发生器，具有高效节能、降低油污对膜的污染，进而减少清洗次数，节约成本等优势。

而碳化硅管式超滤膜具有高孔隙率与高效过滤性能、优异的化学稳定性和耐腐蚀性、高强度与耐久性，并且表面自带负电荷，能有效防止膜表面形成污染层。

超细气泡在除油澄清器中的作用机制 

吸附与聚并作用：超细气泡的小尺寸和大比表面积使其能够有效吸附油滴，并通过气泡间的相互作用促进油滴的聚并，进而形成较大的油滴，便于后续的分离处理。

上升与携带作用：虽然超细气泡的上升速度较慢，但它们能够携带油滴一起上升，形成油水界面，降低油滴在水中的稳定性，有利于油水分离。

氧化分解作用：超细气泡产生的羟基自由基等活性物质能够氧化分解油水中的有机物，降低油水混合物的化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD），提高水质。

油水分离性能测试 

图1-2：10L纯水投加2ml原油；图3-4：接取滤后液；图5：接取浓缩液；图6：浓缩液、滤后液、原液

项目展示

Case 1

项目名称：

5m³／hr盐水除油除杂管式膜项目

进水参数：

温度（平均、最高、最低）：40℃/70℃/5℃

固含量：1%    

油含量：1%     

进水COD≥10000ppm

主要化学成分：氯化钠、聚硅氧烷、甲醇钠、乙醇钠

设计方案：

● 根据盐水情况及工艺要求，选定JMtech-SICT-40-4-37-1200-AD20的碳化硅管式膜。

● 考虑到系统工作效率和方便后期系统的运行维护，设置2套设备，单套系统采用19芯装膜组件2支膜壳， 2支串的排列方式，设置化学清洗系统。

● 电费≈2.064元/吨水。

工艺流程图：

项目照片：

除油澄清器

除油澄清器

管式膜超滤系统

Case 2

项目名称：

3m³/hr萃取工艺饱和盐酸除油项目

水质信息：

油相物质主要成分为萃取剂P507。 The main component of the oil phase is extractant P507.

项目照片：

Case 3

项目名称：

江苏某公司 2×0.5 m³/hr脱脂液、2×1 m³/hr漂洗液再生回用项目

项目照片：