碳化硅陶瓷膜处理技术

01 前言

电镀行业作为制造业重要配套产业，生产过程中产生的废水含重金属、悬浮物、酸碱物质，属于难处理工业废水，环保管控趋严下，传统沉淀工艺常出现出水波动、悬浮物截留不彻底、运维复杂等问题，难以满足长期稳定达标要求。

本次案例依托碳化硅陶瓷膜优异的分离性能与耐腐特性，针对电镀废水重金属及悬浮物去除难题，实现废水稳定达标处理，为同类电镀废水处理项目提供了可复制、可推广的技术参考。

02 项目基础信息

03 项目背景介绍

该电镀企业原有废水处理系统为常规加药二级反应沉淀工艺，处理后重金属指标接近达标，但二级沉淀池易跑泥、悬浮物沉降不彻底，导致出水浊度、总重金属间歇性超标，企业环保压力较大。为此，项目优化工艺，在二级沉淀后端增设坚膜科技碳化硅陶瓷膜系统，作为末端保障单元，精准截留残留悬浮物与重金属絮体，筑牢达标防线，确保废水全天候稳定达标，规避环保风险。

04 工艺流程说明

该项目设计采用“前端物化反应沉淀+碳化硅陶瓷膜过滤”的方式去除废水中的重金属污染物。

→ 电镀废水先经前端物化加药沉淀处理，去除大部分重金属，降低污染负荷，上清液进入陶瓷膜系统；

→ 废水通过增压泵进入碳化硅管式膜，利用纳米级孔径截留剩余悬浮物、重金属絮体，产水直接达标排放或回用；

→ 膜系统浓水与反洗废液回流至前端沉淀系统，重新处理后再进膜过滤，实现闭环运行，提升废水回收率。

在此工艺中，坚膜科技碳化硅陶瓷膜发挥核心保障作用，在沉淀池出水跑泥的情况下，仍能保证出水回收率稳定，出水水质稳定达标。

05 工艺优势分析

1.分离精度高，出水品质优：纳米级分离孔径，分离精度远超传统过滤工艺，对悬浮物、重金属絮体截留率高，出水浊度、TSS达标且水质清澈，可满足电镀废水排放要求；

2. 抗污染性能强，运维便捷省心：纯质碳化硅材质亲水性好、耐酸碱、抗污染能力强，适配电镀废水复杂水质，不受进水波动、沉淀池跑泥影响，无需频繁调参，膜组件易清洗恢复，日常运维简单便捷；

3. 工艺流程精简，占地面积小：可替代传统多级过滤单元，省去冗余环节，工艺链路更短，设备集成度高，占地面积小，改造周期短、见效快；

4.长效耐用，全生命周期性价比高：碳化硅陶瓷膜机械强度高、耐腐蚀性能强、使用寿命长，可长期稳定运行，且抗污染性强，清洗频次低、药剂用量少，全生命周期运维成本更低，性价比突出。

06 现场照片